بررسی اجمالی محصول
LF Ladle Refining Furnace (LF) یک تجهیزات تخصصی برای پالایش ثانویه در متالورژی آهن و فولاد است. عمدتاً بعد از کورههای ذوب اولیه (مانند کورههای قوس الکتریکی (EAF) یا کورههای اکسیژن پایه (BOF)) برای گرم کردن مجدد، بهینهسازی آلیاژ، گوگردزدایی، اکسید زدایی، حذف اجزاء و تنظیم دقیق ترکیب استفاده میشود. LF تضمین می کند که فولاد مذاب الزامات سختگیرانه برای ریخته گری مداوم را برآورده می کند. کوره پالایش LF که به عنوان یک حلقه حیاتی در خطوط تولید فولاد مدرن عمل می کند، برای دستیابی به-تولید فولاد با کیفیت بالا و تحقق اهداف صرفه جویی در انرژی{5} و محیط زیست ضروری است.
اصل کار
کوره پالایش ملاقه LF ملاقه را روی یک سیستم قاب کوره اختصاصی قرار می دهد. برای مدیریت دما، ترکیب شیمیایی و خلوص فولاد مذاب، گرمایش قوس سه فازی، هم زدن آرگون پایین، و کنترل دقیق سرباره را ادغام می کند. فرآیندهای اصلی آن شامل حرارت دادن، هم زدن آرگون، میکرو آلیاژسازی، اکسید زدایی، گوگرد زدایی و حذف آخال ها است که آن را به بخشی ضروری از فرآیند پالایش فولاد تبدیل می کند.
ویژگی های فنی
کنترل دقیق دما
- با استفاده از سیستم گرمایش قوس الکتریکی، LF به افزایش سریع دما و کنترل دقیق دست می یابد.
- دقت دمای معمولی به ± 3 درجه می رسد و شرایط سخت ریخته گری ریخته گری ریخته گری مداوم را برآورده می کند.
همزن آرگون برای همگنی برتر
- تزریق آرگون پایین و هم زدن داخلی سیالیت فولاد مذاب را بهبود می بخشد.
- دمای یکنواخت و ترکیب شیمیایی را در سرتاسر ملاقه تضمین میکند و واکنشهای پالایشی و شناورسازی/حذف آخالها را تسهیل میکند.
اکسید زدایی عمیق و گوگرد زدایی
- LF با ترکیب-سرباره پایه بالا با اتمسفر کنترل شده با دم-، اکسید زدایی عمیق و گوگرد زدایی را انجام می دهد.
- به طور موثر خلوص فولاد را افزایش می دهد و اثرات مضر بر عملکرد محصول نهایی را به حداقل می رساند.
میکرو{0}}کنترل ترکیب و آلیاژ دقیق
- از طریق افزودن آلیاژ و سرباره بهینه-کنترل واکنش فولاد، LF تنظیم دقیق و کنترل پایدار ترکیب فولاد را ممکن میسازد.
- به طور موثر از دست دادن اکسیداسیون عناصر آلیاژی گران قیمت را کاهش می دهد.
مزایای محصول
افزایش کیفیت و سازگاری فولاد
به طور موثر انحرافات ترکیب و نوسانات دما را کنترل می کند و قوام فیزیکی و مکانیکی بیلت ها یا شمش های نهایی را بهبود می بخشد و در عین حال عیوب و نرخ ضایعات را کاهش می دهد.
بهبود ریتم تولید و ادغام فرآیند
به عنوان یک بافر تصفیه بین کوره اولیه و ریخته گری مداوم عمل می کند. به کوره اولیه اجازه می دهد تا روی ذوب تمرکز کند در حالی که LF پالایش را انجام می دهد و ریتم تولید را انعطاف پذیرتر و کارآمدتر می کند.
تطبیق پذیری برای انواع فولاد
قابل استفاده برای پالایش فولاد کربن، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ و فولادهای تخصصی{0}بالا.
بهره وری انرژی برتر و عملکرد زیست محیطی
در مقایسه با فرآیندهای سنتی، گرم کردن دقیق و هم زدن باعث کاهش اتلاف انرژی می شود. می تواند با سیستم های جمع آوری گرد و غبار و تصفیه دود برای دستیابی به اهداف فولادسازی سبز ادغام شود.
سناریوهای کاربردی
مرحله پالایش خطوط تولید فولاد (فرایندهای پس از-EAF/BOF).
خطوط تولید یکپارچه ریخته گری و نورد پیوسته (CCR).
تسهیلات پشتیبانی برای فولاد آلیاژی{0}بالا و تولید فولاد ویژه.
پروژه های بهبود کیفیت فولاد و خطوط تولید پیشرفته.
سوالات متداول
Q1: نقش اصلی کوره پالایش ملاقه LF چیست؟
A: عمدتاً برای گرم کردن مجدد، تنظیم ترکیب، اکسید زدایی، گوگرد زدایی و حذف فولاد مذاب از کوره های اولیه استفاده می شود و به عنوان آماده سازی نهایی برای ریخته گری مداوم استفاده می شود.
Q2: عملکرد هم زدن آرگون در طول فرآیند تصفیه چیست؟
پاسخ: هم زدن آرگون سیالیت فولاد مذاب را افزایش میدهد و از دما و ترکیب یکنواخت اطمینان میدهد و در عین حال شناور شدن و حذف اجزای غیرفلزی-را افزایش میدهد.
Q3: LF را می توان با کدام نوع کوره جفت کرد؟
A: معمولاً با کورههای اولیه مانند کورههای قوس الکتریکی (EAF) و کورههای اکسیژن پایه (BOF) ترکیب میشود و به مرحله ریختهگری پیوسته منتهی میشود.
Q4: یک چرخه معمولی پالایش LF چقدر طول می کشد؟
A: چرخه بسته به درجه فولاد و الزامات متفاوت است، اما به طور کلی در محدوده 30-60 دقیقه قرار می گیرد.
Q5: آیا سفارشی سازی بر اساس ظرفیت و الزامات درجه فولاد در دسترس است؟
ج: بله. مشخصات تجهیزات، ظرفیت گرمایش و سطوح اتوماسیون همگی می توانند برای برآوردن نیازهای واقعی تولید سفارشی شوند.
تگ های محبوب: کوره پالایش ملاقه lf، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه کوره پالایش لفاف چین, کوره پالایش ملاقه 10T, کوره پالایش ملاقه 70T, کوره پالایش کفگیر LF, کوره تصفیه VD VD
