کوره پالایش ملاقه 10T

کوره پالایش ملاقه 10T
جزئیات:
1. تغذیه توسط یک ترانسفورماتور 2.5-4 MVA که به طور خاص برای گرمای 10 تنی درجه بندی شده است، به سرعت گرمایش بیشتر یا مساوی 4 درجه در دقیقه برای همگام سازی با سیکل های القایی یا EAF می رسد.
2. دارای یک سیستم آلیاژی 5- و تنظیم پایدار سه-الکترودی برای اطمینان از تحمل‌های شیمیایی محکم و تولید فولادهای ویژه با بازده بالا.
3. برای تسریع در گوگردزدایی و شناورسازی کارآمد اجزای غیر فلزی-همزن با فشار بالا و سقف‌های خنک‌شده با آب-در پایین.
4. از بازوهای متقاطع رسانا و طراحی فشرده مدولار برای به حداقل رساندن تلفات امپدانس الکتریکی و کاهش فضای کارگاه و زمان نصب استفاده می‌کند.
ارسال درخواست
شرح
ارسال درخواست

بررسی اجمالی محصول

کوره پالایش ملاقه 10T (LRF) یک واحد پالایش ثانویه است که به طور خاص برای خطوط فولادسازی در مقیاس کوچک-، تولید آزمایشی فولاد تخصصی، ریخته گری و تحقیق و توسعه متالورژی طراحی شده است. به طور معمول با یک کوره قوس الکتریکی (EAF) یا کوره القایی (IF) جفت می شود، LRF برای جبران حرارتی (گرم کردن مجدد)، تنظیم میکرو{3}}ترکیب، اکسید زدایی، گوگردزدایی و حذف ترکیب استفاده می شود. شرایط فولاد مذاب پایدار و کنترل شده را برای فرآیندهای ریخته گری بعدی یا ریخته گری مداوم فراهم می کند. طراحی فشرده و{6}}سرمایه‌گذاری مقرون‌به‌صرفه آن، آن را به ارتقای ضروری برای شرکت‌های کوچک{{7} تا-که به دنبال بهبود کیفیت فولاد هستند، تبدیل می‌کند.

 

اصل کار

10T LRF از یک -سیستم گرمایش قوس زیردریایی با الکترود سه فاز برای جبران تلفات حرارتی در فولاد مذاب استفاده می‌کند. به طور همزمان، یک سیستم همزن آرگون{3}}پایین، یک جریان گردشی در داخل ملاقه ایجاد می‌کند. این فرآیند یکسان سازی دما و ترکیب شیمیایی را تضمین می کند و در عین حال شناورسازی و حذف اجزای غیرفلزی را تقویت می کند. کل واکنش متالورژیکی تحت یک اتمسفر کنترل شده و سرباره تصفیه تخصصی انجام می شود تا نتایج پایدار و با کیفیت{7}} تضمین شود.

 

ویژگی های فنی

جبران حرارتی دقیق

  • گرمایش قوس الکتریکی اتلاف گرما در طول حمل و نقل را جبران می کند.
  • کنترل دقیق دمای ریخته گری
  • الزامات دمایی سخت فولاد مذاب-تناژ کوچک را برآورده می کند.

01

سیستم همزن آرگون

  • آرگون دمیده شده پایین، سیالیت فولاد مذاب را بهبود می بخشد.
  • درجه حرارت و همگنی شیمیایی را افزایش می دهد.
  • فلوتاسیون و حذف آخال ها را تسهیل می کند.

02

ترکیب میکرو-تنظیم و کنترل آلیاژ

  • از افزودنی‌های آلیاژی{0} با دقت بالا پشتیبانی می‌کند.
  • کاهش اتلاف اکسیداسیون آلیاژ (میزان سوخت-خاموش).
  • قوام ترکیب شیمیایی نهایی را بهبود می بخشد.

03

طراحی ساختاری فشرده

  • ردپای کوچک، ایده آل برای کارگاه هایی با فضای محدود.
  • چیدمان بهینه شده بدنه کوره، دروازه و سیستم الکترود.
  • نصب، نگهداری آسان و مقیاس پذیری در آینده.

04

کنترل اتوماسیون اختیاری

  • از سیستم‌های کنترل مبتنی بر PLC{0}}پشتیبانی می‌کند.
  • نظارت بر زمان واقعی جریان، ولتاژ، دما و سایر پارامترهای حیاتی.
  • ثبات عملیاتی و ایمنی را افزایش می دهد.

05

 

مزایای محصول

افزایش ثبات کیفیت فولاد

پالایش به طور موثر نوسانات ترکیب و گرادیان دما را به حداقل می‌رساند، عیوب ریخته‌گری را کاهش می‌دهد و خروجی{0}}با قابلیت اطمینان بالا را تضمین می‌کند.

چرخه های تولید بهینه

با جدا کردن گرم کردن مجدد و تصفیه از کوره اولیه، تجهیزات ذوب (EAF/IF) می توانند تنها بر روی ذوب تمرکز کنند. این امر توان عملیاتی کلی را افزایش می‌دهد، مخصوصاً برای-ریتم‌های تولید پیوسته در مقیاس کوچک.

بهره وری انرژی و عملکرد زیست محیطی

گرمایش قوس هدفمند از گرمای بیش از حد جلوگیری می کند. هم زدن آرگون راندمان واکنش متالورژیکی را بهبود می بخشد و مصرف انرژی غیر ضروری را کاهش می دهد. سازگار با سیستم های گرد و غبار و تصفیه بخار.

سرمایه گذاری کنترل شده برای پروژه های کوچک-تا-متوسط

CAPEX و OPEX یک LRF 10-تنی نسبتاً کم است و آن را برای خطوط آزمایشی، ارتقاهای فنی و کارخانه‌های فولادی در مقیاس کوچک ایده‌آل می‌کند.

 

سناریوهای کاربردی

کارخانه های کوچک فولاد یا خطوط تولید آزمایشی.

 

تولید فولاد آلیاژی، فولاد ابزار، و گریدهای تخصصی دسته‌ای کوچک-.

 

پالایش فولاد مذاب برای شرکت های ریخته گری.

 

تحقیقات متالورژی و پروژه های توسعه مواد جدید.

 

 

سوالات متداول

Q1: مشکلات اصلی حل شده توسط 10T LRF چیست؟

A: در درجه اول به جبران حرارتی، اصلاح ترکیب، اکسید زدایی/گوگرد زدایی و حذف ادغام برای تثبیت کیفیت فولاد می پردازد.

Q2: کدام تجهیزات معمولاً با 10T LRF جفت می شوند؟

A: معمولاً با کوره قوس الکتریکی (EAF) یا کوره القایی (IF) به عنوان مرحله متالورژی ثانویه جفت می شود.

Q3: میانگین زمان پالایش چقدر است؟

پاسخ: بسته به درجه فولاد و نیازهای پالایش، فرآیند معمولاً 30 تا 60 دقیقه طول می کشد.

Q4: آیا می توان سیستم را خودکار کرد؟

ج: بله. ما می توانیم سیستم های PLC و HMI را برای نظارت بر فرآیند و ثبت داده ها بر اساس نیاز مشتری پیکربندی کنیم.

Q5: آیا سفارشی سازی در دسترس است؟

ج: بله. ما طرح های سفارشی را بر اساس گریدهای خاص فولاد، ظرفیت تولید و چیدمان کارگاه ارائه می دهیم.

تگ های محبوب: کوره پالایش ملاقه 10 تی، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه کوره پالایش ملاقه 10 تی چین, کوره پالایش ملاقه 10T, کوره پالایش ملاقه 70T, کوره پالایش کفگیر LF, کوره تصفیه VD VD

ارسال درخواست