کوره ذوب فروسیلیکون

کوره ذوب فروسیلیکون
جزئیات:
1. مهندسی شده با-مقطع آب-شینه‌های مسی خنک‌شده بزرگ و فناوری جبران غیر القایی برای به حداکثر رساندن راندمان الکتریکی و به حداقل رساندن راکتانس سیستم.
2.Features a fully automated hydraulic hoisting and constant-power regulation system, ensuring consistent submerged arc depth for high silicon recovery rates (>92%).
3. از آسترهای آجر کربنی با تراکم بالا-نیمه-و یک کوره دوار تخصصی برای جلوگیری از پوسته شدن کف کوره و افزایش طول عمر کمپین کوره استفاده می‌کند.
4. مجهز به یک هود-نیمه بسته یا کاملاً{3}} صرفه جویی در انرژی و یک واحد بازیابی حرارت زائد، که از انطباق با محیط زیست اطمینان حاصل می کند و در عین حال OPEX را از طریق بازیافت حرارتی کاهش می دهد.
ارسال درخواست
شرح
ارسال درخواست

بررسی اجمالی محصول

کوره ذوب فروسیلیکون (Submerged Arc Furnace, SAF) یک کوره الکتریکی صنعتی تخصصی است که برای تولید آلیاژ فروسیلیکون (FeSi) طراحی شده است. این به طور گسترده در شرکت های ذوب فروآلیاژ و پروژه های پشتیبانی در زنجیره تامین صنعت فولاد استفاده می شود. این کوره از روش گرمایش قوس زیردریایی سه فاز AC استفاده می کند تا واکنش کاهش بین سیلیس و مواد خام حاوی آهن را در یک محیط بسته یا نیمه بسته تسهیل کند و از تولید فروسیلیس مداوم و پایدار اطمینان حاصل کند.

 

اصل کار

کوره ذوب فروسیلیکون نوعی کوره قوس زیر آب (SAF) است. اصل ذوب اساسی آن شامل موارد زیر است:

  • الکترودهای گرافیتی در اعماق بار (بار) کوره وارد می شوند.
  • قوس الکتریکی به طور کامل توسط بار پوشانده شده است و حالت "قوس غوطه ور" ایجاد می کند.
  • انرژی الکتریکی در درجه اول به گرمای مقاومتی و گرمای واکنش تبدیل می شود.
  • کاهش SiO2 در شرایط دمای بالا برای تولید آلیاژ فروسیلیس تکمیل می شود.

این فرآیند با راندمان حرارتی بالا، اتمسفر داخلی کوره پایدار، و حداقل انتشار گرد و غبار فراری مشخص می‌شود که آن را به مسیر فنی اصلی برای تولید صنعتی فروسیلیکون تبدیل می‌کند.

 

ویژگی های فنی

Ferrosilicon Smelting Furnace

طراحی کوره برای ویژگی های واکنش FeSi بهینه شده است

· ساختار پوسته کوره و نسبت قطر به عمق به طور خاص برای مطابقت با منطقه واکنش ذوب فروسیلیس طراحی شده است.

· نفوذپذیری بار را افزایش می دهد و پایداری واکنش را بهبود می بخشد.

· خطر پوسته شدن مواد و نوسانات غیرعادی قوس را کاهش می دهد.

 

گرمایش قوس زیردریایی پایدار و کارآمد

· گرمای قوس درون بار متمرکز می شود.

· اتلاف حرارت تشعشعی را کاهش می دهد.

· به حفظ یک محیط واکنش در دمای بالا یکنواخت- کمک می کند.

سازگاری عالی با مواد اولیه

· سازگار با درجات مختلف سیلیس، مواد حاوی آهن-و احیاکننده های کربنی.

· سازگار با طیف وسیعی از اندازه ذرات مواد خام و نسبت اختلاط.

· امکان تنظیم فرآیند بر اساس شرایط مواد خام موجود را فراهم می کند.

 

اتوماسیون پیشرفته و نظارت عملیاتی

· سیستم‌های کنترل الکترود و نظارت بر جریان/ولتاژ زمان واقعی-.

· ثبات عملیاتی را افزایش می دهد.

· تجزیه و تحلیل مصرف انرژی و مدیریت تولید را تسهیل می کند.

Ferrosilicon Smelting Furnace

 

مزایای محصول

 
 

بهره وری انرژی پایدار برای ذوب مداوم

مشارکت مستقیم انرژی الکتریکی در واکنش قوس غوطه‌ور، کارایی حرارتی بالایی را تضمین می‌کند. تحت شرایط عملیاتی پایدار و کنترل دقیق پارامترها، به سطوح استاندارد مصرف انرژی در صنعت دست می‌یابد و به‌طور مؤثر هزینه‌های عملیاتی بلندمدت- را کاهش می‌دهد.

 
 
 

ترکیب فروسیلیس کنترل شده

میدان دمای داخلی پایدار و محیط واکنش امکان کنترل دقیق بر محتوای سیلیکون و آهن و همچنین سطوح ناخالصی را فراهم می‌کند و نیازهای کیفی سخت‌گیرانه صنایع فولادسازی و ریخته‌گری را برآورده می‌کند.

 
 
 

انطباق با محیط زیست و یکپارچه سازی سیستم برتر

  • عملکرد قوس زیر آب به طور قابل توجهی نشت گرد و غبار و دود را کاهش می دهد.
  • می تواند به راحتی با هودهای کوره بسته و سیستم های جمع آوری گرد و غبار با کارایی بالا- مجهز شود.
  • پشتیبانی از انطباق با مقررات انتشار زیست محیطی در صنعت فروآلیاژ.
 

 

سناریوهای کاربردی

شرکت های ذوب آلیاژ فروسیلیس.

 

خطوط یکپارچه تولید فروآلیاژ برای گروه های فولادی.

 

تولید مواد افزودنی آلیاژی برای صنایع ریخته گری.

 

پروژه های فروآلیاژ یا ارتقاء/بهسازی فنی کارخانه های موجود.

 

 

سوالات متداول

Q1: چه محصولات فروسیلیس خاصی توسط این کوره تولید می شود؟

A: در درجه اول برای تولید درجات مختلف آلیاژ فروسیلیس (طبقه بندی شده بر اساس محتوای سیلیکون) برای رفع نیازهای مختلف صنایع فولادسازی و ریخته گری استفاده می شود.

Q2: مزایای SAF در مقایسه با سایر انواع کوره الکتریکی چیست؟

پاسخ: کوره‌های قوس غوطه‌ور راندمان حرارتی بالاتر، واکنش‌های پایدارتر و انتشار گرد و غبار کمتری را ارائه می‌دهند، که آنها را برای تولید صنعتی پیوسته و بزرگ- فروسیلیس مناسب‌تر می‌سازد.

Q3: آیا می توان طراحی کوره را بر اساس شرایط خاص مواد خام سفارشی کرد؟

ج: بله. ابعاد کوره، پیکربندی‌های الکتریکی و سیستم‌های کمکی را می‌توان برای مطابقت با ویژگی‌های خاص مواد خام و نیازهای ظرفیت، مهندسی و سفارشی کرد.

Q4: تجهیزات در مورد حفاظت از محیط زیست چگونه عمل می کنند؟

پاسخ: کوره را می‌توان با هودهای بسته، سیستم‌های گردگیری{0} و واحدهای تصفیه گازهای دودکش ادغام کرد تا اطمینان حاصل شود که استانداردهای زیست‌محیطی سخت‌گیرانه برای صنعت فروآلیاژ را رعایت می‌کند.

Q5: آیا سیستم از اتوماسیون و نظارت بر داده ها پشتیبانی می کند؟

پاسخ: بله، کوره از پیکربندی سیستم های کنترل خودکار و جمع آوری داده های عملیاتی جامع بر اساس نیازهای پروژه پشتیبانی می کند.

تگ های محبوب: کوره ذوب فروسیلیکون، تولید کنندگان کوره های ذوب فروسیلیکون چین، تامین کنندگان، کارخانه, کوره فرروسیلیکون DC, کوره فرونیکل, کوره ذوب فروسیلیکون, کوره ذوب سرباره با تیتانیوم بالا

ارسال درخواست